Odoo ERP / Chi tiết

Case Study: Xưởng may 90 người quản lý đơn hàng gia công qua Odoo

Đăng bởi Thảo Phạm

Với xưởng may gia công, mỗi tháng có thể chạy song song 10-15 đơn hàng từ nhiều khách khác nhau – mỗi đơn một mã hàng, một bảng màu, một định mức nguyên phụ liệu, một ngày giao riêng. Khi tất cả được quản lý bằng Excel và sổ tay chuyền trưởng, chuyện nhầm màu, thiếu phụ liệu, hay không biết đơn nào đang chậm gần như là rủi ro thường trực chứ không phải ngoại lệ.

Case Study How a 90-Employee Garment Factory Manages Contract Orders with Odoo
Case Study How a 90-Employee Garment Factory Manages Contract Orders with Odoo

Đây là câu chuyện của một xưởng may gia công với 90 công nhân, chuyên nhận đơn hàng may mặc xuất khẩu và nội địa theo hình thức CMT (Cut – Make – Trim). Sau khi triển khai Odoo, xưởng đã đưa toàn bộ quy trình từ nhận đơn, bóc tách định mức, theo dõi tiến độ theo công đoạn đến tính giá thành từng đơn về chung một hệ thống.

💡 Insight: Với hàng gia công, sản phẩm không đứng yên – nó đi qua cắt, may, ủi, đóng gói, mỗi công đoạn một tổ khác nhau. Nếu hệ thống chỉ ghi nhận “đơn đã nhận” và “đơn đã giao” mà không theo dõi được đơn đang ở công đoạn nào, quản lý xưởng luôn phải đi hỏi trực tiếp từng chuyền để biết tiến độ thật.

90

công nhân, vận hành song song nhiều chuyền may

12-15

đơn hàng gia công chạy đồng thời mỗi tháng

4 công đoạn

cắt – may – ủi – đóng gói, mỗi công đoạn một tổ

TRƯỚC KHI TRIỂN KHAI

Bài toán: quản lý đơn hàng gia công bằng Excel và sổ tay

Trước khi triển khai Odoo, xưởng quản lý đơn hàng theo cách phổ biến của nhiều xưởng may gia công vừa và nhỏ: mỗi đơn một file Excel, định mức nguyên phụ liệu tính tay, tiến độ chuyền cập nhật bằng cách hỏi trực tiếp tổ trưởng.

1

🧵 Định mức nguyên phụ liệu tính tay, dễ lệch

Mỗi mã hàng một bảng định mức vải, chỉ, nút, khóa kéo riêng theo size và số lượng. Khi tính tay trên Excel, sai một dòng công thức là thiếu hụt hoặc dư thừa nguyên phụ liệu cả lô, phát hiện ra thường là lúc đang cắt dở.

2

📋 Không biết đơn nào đang ở công đoạn nào

Sổ tay ghi tiến độ theo từng chuyền, nhưng để tổng hợp “đơn A đang cắt hay đã sang may” quản lý phải đi hỏi trực tiếp từng tổ trưởng. Khi khách gọi hỏi tiến độ, câu trả lời thường chậm hơn một nhịp so với thực tế trên chuyền.

3

💸 Không tính được giá thành thực tế từng đơn

Chi phí nguyên phụ liệu, nhân công theo công đoạn và hao hụt vải nằm rải rác ở nhiều file khác nhau. Đến khi quyết toán một đơn, xưởng chỉ biết lãi hay lỗ sau khi giao hàng xong – không kịp điều chỉnh giá cho đơn tiếp theo của cùng khách.

4

📦 Tồn kho vải và phụ liệu lệch sổ sách

Vải tồn từ đơn trước, phụ liệu dư từ đơn cũ không được ghi nhận rõ ràng, dẫn đến việc đặt mua trùng hoặc thiếu ngay sát ngày cắt – phải xử lý gấp, ảnh hưởng tiến độ giao hàng.

GIẢI PHÁP

Giải pháp: mỗi đơn hàng là một luồng khép kín trên Odoo

Xưởng triển khai Odoo với các phân hệ Sales, Manufacturing (MRP), Purchase và Inventory, kết nối thành một luồng duy nhất cho mỗi đơn hàng gia công – từ lúc nhận đơn đến lúc đóng gói giao hàng.

  • Sales Order theo từng đơn khách: mỗi đơn hàng gia công là một Sales Order riêng, gắn mã hàng, số lượng theo size/màu và ngày giao cam kết – không còn gộp chung nhiều đơn trong một file.
  • Bill of Materials (BOM) theo mã hàng: định mức vải, chỉ, nút, khóa kéo được khai báo một lần cho mỗi mã hàng; hệ thống tự nhân theo số lượng đơn, loại bỏ sai sót tính tay.
  • Manufacturing Order theo công đoạn: lệnh sản xuất chia theo Work Center (cắt – may – ủi – đóng gói), mỗi tổ cập nhật trạng thái hoàn thành ngay tại chuyền, không cần chờ báo cáo cuối ngày.
  • Purchase gắn với thiếu hụt thực tế: khi BOM cho thấy thiếu nguyên phụ liệu so với tồn kho, đề nghị mua hàng được tạo tự động, tránh đặt trùng hoặc đặt thiếu sát ngày cắt.

Nhờ vậy, chi phí nguyên phụ liệu và thời gian nhân công theo từng công đoạn được ghi nhận ngay trên chính đơn hàng đó, cho phép tính giá thành gần với thời gian thực thay vì chờ đến lúc quyết toán.

SO SÁNH

Kết quả: trước và sau khi triển khai

Hạng mụcTrước (Excel + sổ tay)Sau (Odoo)
Định mức nguyên phụ liệuTính tay theo từng đơn, dễ sai công thứcKhai báo một lần theo BOM, tự nhân theo số lượng
Theo dõi tiến độHỏi trực tiếp tổ trưởng từng chuyềnCập nhật theo công đoạn ngay trên hệ thống
Đặt mua nguyên phụ liệuThủ công, dễ trùng hoặc thiếu sát ngày cắtĐề nghị mua tự động theo thiếu hụt thực tế
Tính giá thành đơn hàngBiết lãi/lỗ sau khi giao hàng xongTheo dõi chi phí ngay trong lúc sản xuất
Trả lời khách về tiến độChậm hơn thực tế trên chuyềnTra cứu trạng thái đơn tức thời

BÀI HỌC

Bài học cho các xưởng gia công khác

Với mô hình gia công, giá trị lớn nhất không nằm ở việc số hóa từng đơn riêng lẻ, mà ở việc mỗi mã hàng, mỗi định mức được khai báo một lần và tái sử dụng cho mọi đơn sau này của cùng khách – càng nhiều đơn chạy qua hệ thống, dữ liệu định mức và giá thành càng chính xác.

Nếu công đoạn cắt – may – ủi – đóng gói của xưởng bạn cũng đang được theo dõi bằng sổ tay hoặc nhiều file Excel rời rạc, đây thường là điểm khởi đầu hợp lý nhất để bắt đầu số hóa – trước khi mở rộng sang các mảng khác như nhân sự hay kế toán.

ĐIỂM QUAN TRỌNG

Điểm chínhÝ nghĩa đối với xưởng may
BOM theo mã hàng thay cho tính tayLoại bỏ sai sót định mức, tự động nhân theo số lượng đơn.
Lệnh sản xuất chia theo công đoạnBiết chính xác đơn nào đang ở cắt, may, ủi hay đóng gói.
Đề nghị mua tự động theo thiếu hụtTránh đặt trùng hoặc thiếu nguyên phụ liệu sát ngày cắt.
Giá thành theo thời gian thựcBiết lãi/lỗ trong lúc sản xuất, không phải sau khi giao hàng.

Xưởng mayĐơn hàng gia côngOdoo ManufacturingBOMCase StudySonix Vietnam

Xưởng của bạn cũng đang quản lý đơn hàng gia công bằng Excel?

Đặt lịch discovery call 30 phút để Sonix khảo sát quy trình cắt – may – đóng gói thực tế của xưởng và đề xuất mô hình BOM phù hợp trên Odoo.

🚀 Đặt lịch tư vấn miễn phí

Sonix – Thành công của khách hàng là niềm vui của chúng tôi.

Để lại lời nhắn cho chúng tôi